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2024
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全自动电脑剥线机说明书
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全自动电脑剥线机-806说明书
第一部分：机械外形概述
1、整直架：线材整直作用。
2、进线轮压力调节旋扭：调节进线轮两轮之间压力，拔出旋扭顺时针旋转增大压力，逆时针旋转减小压力，调为适当压力往里推为固定。
3、进线轮间隙调节扭：往上旋转进线轮之间的间隙增大，往下旋转间隙减小，两轮间隙压住线束，不让线束打滑即为最佳。
4、进线孔：线材穿入进线孔进入进线轮。
5、进线孔座：固定导管作用，上下移动可调整导管与刀片的中心位置。
6、进线轮抬起作用：逆时针旋转抬起进线轮，顺时针旋转下将进线轮。
7、进线轮：电机驱动进线轮旋转使线材前进后退，配合刀架送线、剥头作用。
8、导管座：固定导管作用，可上下调节使前后滚轮与导管成为一条中心线。
9、导管：线材穿入导管进入刀口，固定线材作用，在上下刀口的中心点位置。
进线轮间隙调节扭：往上旋转进线轮之间的间隙增大，往下旋转间隙减小，两轮间隙压住线束，不让线束打滑即为最佳。
4、进线孔：线材穿入进线孔进入进线轮。
5、进线孔座：固定导管作用，上下移动可调整导管与刀片的中心位置。
6、进线轮抬起作用：逆时针旋转抬起进线轮，顺时针旋转下将进线轮。
7、进线轮：电机驱动进线轮旋转使线材前进后退，配合刀架送线、剥头作用。
8、导管座：固定导管作用，可上下调节使前后滚轮与导管成为一条中心线。
9、导管：线材穿入导管进入刀口，固定线材作用，在上下刀口的中心点位置。
10、刀架总成盖：保护杂物进入刀架总成。
11、刀片：分为上下两片，其短装置上方，长装置下方，两片为一付，装置时上下刀片垂直，上下刀片刃口为一个中心点，上下刀片合壁不能有间隙。
12、出线轮：电机驱动出线轮旋转使线束前进后退，配合刀架出线、剥尾作用。
13、出线轮抬起作用：顺时针旋转抬起出线轮，逆时针旋转下将出线轮。
14、出线轮间隙调节旋扭：往上旋转出线轮间隙增大，往下旋转出线轮间隙减小。
15、出线轮压力调节旋扭：调节出线轮两轮之间压力，拔出旋扭逆时针旋转增大压力，顺时针旋转减小压力，调为适当压力往里推为固定。
16、显示屏：调节需要加工线材参数。
17、启动：当数据输入完毕无误时按[启动]键使机器工作。
18、停止：按［停止］使机器停止工作。
19、急停：当机器处于工作状态下按［急停］机器则紧急停止工作。
▼注意，未断电前，无论机器是工作或停止，都不能用手靠近刀刃。
第二部分：电脑部分操作介绍
图 一
1.1、程序：由0－99项程序系列号储存参数。
1.2、线号：待。
1.3、进线：把线穿入进线孔直至进线滚轮,按[进线]滚轮会向前自动送线。
1.4、退线：按[退线]滚轮则向后自动退线。
1.5、寸动/试机/全自动：在寸动的情况下按启动键机器运行单个动作，在试机情况按启动键机器运行一个完整动作，在全自动情况下按启动键机器持续运行。
1.6、启动：当数据输入完毕无误时按[启动]键使机器工作。
1.7、停止：按［停止］使机器停止工作。
1.8、复位：使机器每个部位回归原点。
1.9、急停：当机器处于工作状态下按［急停］机器则紧急停止工作。
1.10、线长：切割线材的总长度,单位为mm。
1.11、线头：线材的头端所需长度。
1.12、剥头：线材头端胶皮剥开的长度，若头剥参数小于线头参数则称为 半剥，若头剥参数大于线头参数则称为全剥。
1.13、线尾：线材的尾端所需长度。
1.14、剥尾：线材尾端胶皮剥开的长度，若尾剥参数小于线尾参数则称为半剥， 若尾剥参数大于线尾参数则称为全剥。
1.15、线径：指刀架驱动电机传出步数的裁线截面，控制线头线尾切皮深度，线径参数越大则上下刀开口越大，切皮深度越浅，线径参数越小则上下刀开口越小，切皮深度越深，上下刀口张开距离以毫米单位计算，线材的芯线直径为多少毫米，线径就输入多少毫米。
1.16、退刀：指刀片切入一定深度后退开一定大小避免芯线被刮伤，退刀大小根据线材胶皮厚度决定，胶皮越厚退刀越大,胶皮越薄退刀越小,约为0.5mm~5.0mm。
1.17、设定总量：指设定工作的总产量，输入数据不能小于定量所输的数据， 如数据小于定量的数据机器将无法工作。
1.18、计数：累计生产数量。
1.19、定量：输入多少参数机器运作多少次自动停机，如输入100机器运作到100次将会自动停机,输入0为无定量数据,机器将不会自动停机，达到设定总量的数据才会停机。
1.20、定时启动：当机器工作到指定的定量后，延时多少秒，自动启动继续运行。
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